Termékeink

Precíziós fröccsöntés Megoldások

Az autók belső terétől az elektromos járművek töltési infrastruktúrájáig nagy pontosságú fröccsöntési megoldásokat kínálunk az Ön iparági igényeire szabva. Több mint 19 éves szakértelemmel és IATF 16949 tanúsítvánnyal biztosítjuk a minőséget minden lépésnél.

500+ Leszállított projektek
50+ Globális partnerek
ELEKTROMOS CSATLAKOZÓ

Gépjárművek elektromos csatlakozó formája

ÁTTEKINTÉS

Az autóipari elektromos csatlakozóformát nagy pontosságú csatlakozórendszerek gyártására tervezték, beleértve a tömített és tömítetlen házakat, a terminálhelyzet-biztosító (TPA) alkatrészeket, az üreges dugókat és a huzaltömítéseket. Ez a szerszámrendszer támogatja a bélyegzett kapcsok, préselt érintkezők és előre összeszerelt vezeték-részegységek betétes öntését. A formaarchitektúra csúszómagokat, összecsukható magokat tartalmaz a belső reteszelő elemekhez, valamint forró csatornás rendszereket, amelyek tűs kapuzattal rendelkeznek a vékonyfalú csatlakozórészek precíziós kitöltése érdekében. Az acélválasztékban megtalálható a Stavax ESR a polírozott üreges felületekhez és a H13 PVD bevonattal a kopásveszélyes betétfelületekhez. A hűtés mikrocsatornás technológiával rendelkező konform áramköröket alkalmaz a méretstabilitás fenntartása érdekében az összetett geometriákon. A kilökési stratégiák egyesítik a kilökőcsapokat, a levegős csapokat és a szinkronizált csupaszító rendszert, hogy biztosítsák a bonyolult csatlakozóházak sérülésmentes szétszerelését.

ELŐNYÖK

Alapvető előnyei

  • Bélyegzett kivezetések és érintkezők betétformázási képessége
  • Összecsukható alaptechnológia a belső TPA-hoz és a zárolási funkciókhoz
  • Pontos kapu melegcsatorna egyedi fúvóka hőmérséklet szabályozással
  • Több üreges konfigurációk (4 4, 8 8, 12 12, 16 16) állnak rendelkezésre
  • PVD bevonat (TiAlN, CrN) a csúszó- és magfelületeken
  • A konform mikrocsatornás hűtés 20-28%-kal csökkenti a ciklusidőt
  • A kivezetés pozicionálási tűrése ±0,01 mm optikai ellenőrzéssel
MŰSZAKI ADATOK

A termék jellemzői

Forma alap szabvány DME / HASCO / FUTABA
Betétformázási képesség Kapcsok, érintkezők, vezetékek részegységei
Injekciós anyagok PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM
Szorítóerő tartomány 50-600 tonna
Az üregek száma 4-16 (egyedi)
Felületkezelés SPI A1, VDI 3400, texturált
Terminál pozicionálási tűrés ±0,01 mm
Penész élet 1M – 3M felvétel
ALKALMAZÁSOK

Alkalmazási forgatókönyvek

  • Zárt és tömítetlen csatlakozóházak
  • Terminálhelyzet-biztosítás (TPA) komponensek
  • Üreges dugók és huzaltömítések
  • Fejléc csatlakozók és tűfejek
  • Érzékelő csatlakozók és szerelőkarimák
  • Nagyfeszültségű és erősáramú csatlakozórendszerek
  • Tábla-lap és vezeték-lap csatlakozók
FELDOLGOZÁS MEGJEGYZÉSEK

Feldolgozási szempontok

  • Forma hőmérséklet: 80–120°C PA esetén; 60–100°C PBT esetén
  • Olvadási hőmérséklet: 260–300 °C PA esetén; 230–260°C PBT esetén
  • Betét előmelegítési hőmérséklete: 120–180°C fémkapcsok esetén
  • Befecskendezési profil: lassú feltöltés a terminál elmozdulásának megakadályozása érdekében
  • Csomagnyomás: a befecskendezési nyomás 50-80%-a, tartási idő 3-8 másodperc
  • Szellőztetési mélység: 0,003-0,008 mm precíziós kapcsokhoz
  • Zsugorodási ráhagyás: 0,5–1,2% PA-nál; 0,3–0,8% az LCP esetében
GYIK

Gyakori kérdések és megoldások

01 Hogyan lehet megakadályozni a terminál lebegését formázás közben?
Használjon szervo-meghajtású kapocspozicionáló tüskéket erő-visszacsatolással; melegítse elő a terminálokat 150-180 °C-ra; csökkentse a befecskendezési sebességet a kezdeti töltés során; a kapocsszorító mechanizmust az üregben ±0,005 mm pozicionálási pontossággal kell megvalósítani.
02 Mi okozza a rövidzárlatot a vékony falú csatlakozórészekben?
Növelje az olvadék hőmérsékletét 10-15 °C-kal; ellenőrizze a kapu méretét (0,3-0,5 mm átmérő); javítja a légtelenítést a kritikus területeken; növelje a befecskendezési sebességet vékony falú szakaszok esetén; használja az áramlási szimulációt a kapu optimalizálásához.
03 Megoldások a tömítés deformációjára a csatlakozóházakban?
Használjon alacsony nyomású befecskendezési profilt szekvenciális kapuvezérléssel; előforma tömítések kompressziós rögzítéssel; alkalmazzon szilikon alapú elválasztó bevonatot; csökkenti a tartási nyomást és időtartamát; ellenőrizze a tömítés anyagának hőmérsékleti ellenállását.
04 Hogyan lehet elérni a ±0,01 mm-es kapocspozíciótűrést?
Használjon precíziósan köszörült üreges betéteket hőkompenzációval; tartsa a forma hőmérsékletét ±1°C-on belül; optikai helymeghatározási ellenőrzés végrehajtása; használjon szervovezérelt maghúzást 0,001 mm felbontással és zárt hurkú visszacsatolással.
05 Az elektromos csatlakozó szerszámok javasolt karbantartása?
40 000 ciklusonként ellenőrizze a kivezetések pozicionáló csapjait; naponta tisztítsa meg a kapucsúcsokat és a szellőzőnyílásokat; cserélje ki a kopott betéteket 250 ezer ciklusonként; kenje meg a csúszóvezetőket 30 ezer ciklusonként; negyedévente kalibrálja a hőelemeket; 100 000 ciklusonként ellenőrizze a kapocsüregeket kopás szempontjából.
Fanze T&M
| Precíziós fröccsöntés
IATF 16949 2005 óta
Pontosság 2005 óta

Fröccsöntés Kiválóság

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Csapat
21
Országok
24/7
Gyors válasz

Precíziós forma
Fejlesztés és gyártás

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China autóipari elektromos csatlakozó öntőforma Manufacturers and Custom autóipari elektromos csatlakozó öntőforma ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

2016-ban a cég a Zhejiang állambeli Jiashan állambeli Guigu Parkba költözött, 7000 m²-es üzemterülettel (14 000 m² hasznosítható terület) és körülbelül 100 alkalmazottal. Japánból és Németországból importált CNC, EDM, huzalvágó és nagy teljesítményű fröccsöntő gépekkel szerelve.

Létesítmény
14,000 m² · 100+ employees
Minősítés
IATF 16949 · ISO 9001
Alapítva
2005 · 19+ years of excellence

Fejlett berendezések és mérnöki szolgáltatások

Teljes körű integráció a fejlesztéstől az összeszerelésig

[G]
Precíziós szerszámozás
Szingapúri technológia importált CNC-vel, EDM-mel és huzalvágással
[F]
Fröccsöntés
Japán és német gépek, 14.000 m²-es létesítmény
[Q]
Minőségbiztosítás
IATF 16949 tanúsítvánnyal rendelkező, szigorú minőség-ellenőrzési rendszer
[én]
Integrált gyártás
Fejlesztés · fröccsöntés · nyomtatás · összeszerelés

A globális vezetők megbízásából

Land Rover Triumph SAIC Changan ABB Tiger Electric
Exportálás
21+
Országok világszerte
Japán · Európa · Amerika · Délkelet-Ázsia
Minőségpolitika
"Precízió, nagy hatékonyság, öntési minőség"
Fejlett felszerelés · Vezető technológia · Kiváló csapat · Figyelmes kiszolgálás
Lépjen kapcsolatba velünk
Gyerünk Beszélj
belül válaszolunk 24 óra
[N] *
[E] *
[P]
[M]