Termoszcsésze fedél műanyag fröccsöntő forma #2

Alapvető előnyei

• FoodContact fokozatú biztonsági garancia: A formatervezés és az anyagválasztás teljes mértékben figyelembe veszi az élelmiszerekkel érintkezésbe kerülő alkalmazások biztonsági követelményeit. Az üreg korrózióálló öntőacélból készült, biztosítva, hogy az alkatrészek megfeleljenek az FDA/LFGB és más élelmiszerekkel érintkező anyagokra vonatkozó előírásoknak.
• Tömítőszerkezet-öntési képesség: Jártas a precíziós tömítőhornyok és többféle tömítőszerkezet megmunkálásában. A nagy pontosságú betétkialakítás biztosítja a tömítőfelület síkságát és a horonyszélesség tűrését, így garantálja a burkolat tömítőképességét.
• Zsanér élettartam garancia: Az egy darabból álló mozgatható csuklópánt szerkezetnél a kapu helyzetét és a hegesztési vonal irányát a formaáramlás elemzésével optimalizálták, hogy biztosítsák a megfelelő molekuláris orientációt a csuklópántnál, lehetővé téve, hogy törés nélkül ellenálljon az ismételt hajlításnak.
• Többkomponensű illeszkedési pontosság: A burkolat elemeinek fő méretei az IT8IT10 tűréstartományon belül maradnak, biztosítva a sima menetes kapcsolatot a felső fedél és az alap között, valamint az itatócső pontos beállítását.

Termékjellemzők

• Precíziós menetszerkezet: Az öntőforma egy forgó lecsavarozó vagy kényszerkidobó mechanizmust használ a fedél és a fő test közötti menetek kialakítására, biztosítva a teljes menetprofilt és a sima illeszkedést.
• Tömítőhorony kialakítási pontosság: A tömítőhorony területén lévő formabetétek nagy pontossággal vannak megmunkálva, ±0,02 mm-en belül szabályozott szélességi és mélységi tűrésekkel, biztosítva a megadott tömítési összenyomás elérését.
• Mozgó zsanér kialakítása: A PP vagy PE egyrészes mozgatható zsanérok esetében a kapu helyzete úgy van optimalizálva, hogy az olvadékáramlást a csuklópánt tengelye mentén vezesse, így biztosítva a hosszú hajlítási élettartamot.
• Optimalizált hűtőrendszer: A konform hűtőcsatornákat az alkatrész falvastagságának megfelelően tervezték, hogy hatékonyan szabályozzák a formázási ciklust, és minimalizálják a vetemedést és a belső feszültséget.
• Cserélhető kopóalkatrészek: A nagy kopásnak örvendő területeken (például menetképző területeken és tömítőhornyokban) lévő kritikus formázóbetétek kivehető kialakításúak az egyszerű karbantartás és a hosszú távú költségek csökkentése érdekében.

Alkalmazási területek

Ezt az öntőformát elsősorban a mindennapi szükségleti cikkekben és a háztartási gépiparban használják különféle termoszok, utazási bögrék és kávéscsészék fedőegységeinek előállítására. Különféle alkalmazásokhoz alkalmas, beleértve az otthoni, irodai, kültéri és autóipari alkalmazásokat, termékeket kínál vákuumtartály-márkák és műanyagtermék-gyártók számára.

Gyakori problémák és megoldások

• Probléma: A fedél menetei túl szorosak vagy túl lazák, amikor a palacktesttel érintkeznek.
• Megoldás: Szigorúan szabályozza a menetmag/üreg megmunkálási pontosságát; ellenőrizze, hogy a kilökő mechanizmus okoz-e menetdeformációt; optimalizálja a zsugorodási beállításokat a formaáramlás elemzésével.
• Probléma: A fedél tömítési tesztjei során szivárgás lép fel.
• Megoldás: Ellenőrizze a tömítőhorony méretpontosságát és felületi érdességét; győződjön meg arról, hogy a horony területe mentes a sorja- vagy hornyolástól; optimalizálja a tömítőanyagok és a tömörítési arányok kiválasztását.
• Probléma: A mozgatható zsanér többszöri nyitás és zárás után eltörik.
• Megoldás: Optimalizálja a falvastagságot és a sajtátmenetet a csuklópánt területén; biztosítsa az olvadék áramlását a csuklótengely mentén a formaáramlás elemzésével; válassza ki a megfelelő polipropilén (PP) minőséget.

Fontos szempontok:

• A formatervezés előtt készítsen egy teljes 3D-s összeállítási rajzot a kupakszerelvényről, egyértelműen meghatározva a menetspecifikációkat, a tömítőfelületek helyét és a mozgatható csuklópánt szerkezeti követelményeit.
• Pontosan határozza meg a műanyagok minőségét és az élelmiszerekkel érintkezésbe kerülő minőségi tanúsítási követelményeket a zsugorodás beállításához és az acél kiválasztásának értékeléséhez.
• A zökkenőmentes működés érdekében rendszeresen tisztítsa meg az olajfoltokat és a törmeléket a nyitómechanizmusról és a csúszka területéről.
• A penésztárolás során végezzen rozsdamentesítő kezelést az üregeken és precíziós területeken (például menetes betétek).

Q: 10. Ha fröccsöntött alkatrészeket tartalmazó terméket szeretnék fejleszteni, milyen segítséget tud nyújtani?

Teljes körű támogatást tudunk nyújtani a termékfejlesztés áttekintésétől a szerkezeti tervezésen át a formagyártásig, a térfogat-fröccsöntésig, a nyomtatásig és az összeszerelésig. Együttműködhetünk az ügyfelekkel a termékfejlesztés korai szakaszában, hogy optimalizáljuk a terveket a költségek csökkentése és a jobb gyárthatóság érdekében.

Q: 9.Mi a vállalat minőségpolitikája?

A vállalat mindig ragaszkodik a "precíziós, nagy hatékonyságú, kovácsolási minőség" minőségpolitikájához, és elkötelezett amellett, hogy fejlett technológiával és kiváló vezetői csapattal magas színvonalú szolgáltatásokat nyújtson ügyfeleinek.

Q: 8. Milyen versenyelőnyei vannak a többi penészgyártó vállalkozáshoz képest?

Előnyeink a szingapúri precíziós formatechnológia, a fejlett gyártóberendezések (kiterjedten importált CNC- és fröccsöntő gépek), az átfogó egyablakos gyártási folyamat (a tervezéstől az összeszerelésig), valamint az IATF 16949 által tanúsított szigorú minőségirányítási rendszerben rejlenek.

Q: 7.Kik az Ön fő vásárlói, és mely régiókba exportálják a termékeket?

Jó együttműködési kapcsolatokat alakítottunk ki jól ismert cégekkel, köztük a brit Land Rover és Triumph Motorcycles, a hazai SAIC, Changan, ABB töltőállomások és a japán Tiger Corporation. Termékeinket olyan országokba exportálják, mint Japán, Európa és az Egyesült Államok.