Termékeink

Precíziós fröccsöntés Megoldások

Az autók belső terétől az elektromos járművek töltési infrastruktúrájáig nagy pontosságú fröccsöntési megoldásokat kínálunk az Ön iparági igényeire szabva. Több mint 19 éves szakértelemmel és IATF 16949 tanúsítvánnyal biztosítjuk a minőséget minden lépésnél.

500+ Leszállított projektek
50+ Globális partnerek
VEZETÉKKÖTEG

Autóipari kábelköteg befecskendező forma

ÁTTEKINTÉS

Az autóipari kábelköteg-fröccsöntő szerszámot úgy tervezték, hogy precíziós alkatrészeket gyártson kábelkezelő rendszerekhez, beleértve a csatlakozóházakat, csatlakozódobozokat, kábelbilincseket, húzásmentesítőket, tömítőgyűrűket és vezetékvezetőket. Ez az átfogó szerszámrendszer támogatja a kivezetések, érintkezők és előre összeszerelt vezeték-részegységek betétes öntését, valamint a tokozott kábelszerelvények felülöntési folyamatait. Az öntőforma architektúrája csúszó magokat, összecsukható magokat és forró csatornás rendszereket tartalmaz, pontos kapuzással a precíziós kitöltés elérése érdekében összetett geometriákban. Az acélválasztékban megtalálható a Stavax ESR a polírozott üreges felületekhez és a H13 PVD bevonattal a meghosszabbított szerszámélettartam érdekében. A hűtés konform áramköröket alkalmaz termikus felügyelettel a méretstabilitás fenntartása érdekében. A kilökési stratégiák egyesítik a kilökőcsapokat, a levegős csapokat és a csupaszító rendszereket a bonyolult huzalkezelési alkatrészek sérülésmentes lebontása érdekében.

ELŐNYÖK

Alapvető előnyei

  • A sorkapcsokhoz, érintkezőkhöz és vezeték-részegységekhez beilleszthető öntési lehetőség
  • Az öntési és kapszulázási folyamat támogatása
  • Összecsukható magtechnológia a belső zárolási funkciókhoz
  • Pontos kapu melegcsatorna a precíziós feltöltéshez
  • Többüreges konfigurációk (4-4-16-16)
  • PVD bevonat (TiAlN, CrN) a kopófelületeken
  • A konform hűtés 20-25%-kal csökkenti a ciklusidőt
MŰSZAKI ADATOK

A termék jellemzői

Forma alap szabvány DME / HASCO / FUTABA
Betétformázási képesség Kapcsok, érintkezők, vezetékek részegységei
Injekciós anyagok PA6, PA66, PBT, LCP, PPS, POM, TPE
Szorítóerő tartomány 50-800 tonna
Az üregek száma 4-16 (egyedi)
Felületkezelés SPI A1, VDI 3400, texturált
Huzal tokozási tolerancia ±0,05 mm
Penész élet 1M – 3M felvétel
ALKALMAZÁSOK

Alkalmazási forgatókönyvek

  • Csatlakozóházak és terminálrögzítők
  • Csatlakozódobozok és biztosítékblokk-házak
  • Kábelkapcsok, bilincsek és vezetővezetők
  • Húzásmentesítők és kábeltömszelencék
  • Tömítőgyűrűk és tömítőelemek
  • Tokozott kábelköteg-szerelvények
  • A kábelköteg tartóelemei és rögzítései
FELDOLGOZÁS MEGJEGYZÉSEK

Feldolgozási szempontok

  • Forma hőmérséklet: 80–120°C PA esetén; 60–100°C PBT esetén
  • Olvadási hőmérséklet: 260–300 °C PA esetén; 230–260°C PBT esetén
  • Betét előmelegítési hőmérséklete: 120–180°C a sorkapcsokhoz
  • Befecskendezési profil: lassú feltöltés a betét elmozdulásának megakadályozása érdekében
  • Csomagnyomás: a befecskendezési nyomás 50-80%-a, tartási idő 3-8 másodperc
  • Szellőztetési mélység: 0,003-0,008 mm precíziós alkatrészeknél
  • Zsugorodási ráhagyás: 0,5–1,2% PA-nál; 0,3–0,8% az LCP esetében
GYIK

Gyakori kérdések és megoldások

01 Hogyan lehet megakadályozni a huzalbetét elmozdulását formázás közben?
Használjon szervo-meghajtású lapka pozicionáló csapokat erő-visszacsatolással; melegítse elő a huzalrészegységeket 150–180 °C-ra; csökkentse a befecskendezési sebességet a kezdeti töltés során; ±0,02 mm-es pozicionálási pontosságú munkaeszköz-betét befogó mechanizmus; optikai érzékelőkkel ellenőrizze a vezetékek beállítását.
02 Mi okozza a villanást a kábelhüvely felületén?
Ellenőrizze a bilincs tonnáját az optimum ±2%-án belül; ellenőrizze az elválasztó vonal kopását; csökkenti a befecskendezési nyomást; tartsa a szellőztetési mélységet 0,003-0,005 mm között; használjon edzett acélt a kritikus elválási felületeken; hajtson végre rendszeres elválasztó vonal karbantartást.
03 Megoldások a rossz tokozási tapadásra?
Optimalizálja mindkét anyag olvadási hőmérsékletét; kompatibilis anyagminőségeket használjon kémiai kötéssel; alkalmazzon alapozót vagy tapadást elősegítő anyagot; növelje a penész hőmérsékletét a kötés javítása érdekében; az anyagkompatibilitás ellenőrzése teszteléssel; használjon felületkezelést a betéteken.
04 Hogyan érhető el a ±0,05 mm-es huzaltokozási tűrés?
Használjon precíziósan köszörült üreges betéteket hőkompenzációval; tartsa a forma hőmérsékletét ±1°C-on belül; optikai helymeghatározási ellenőrzés végrehajtása; használjon szervovezérelt maghúzást 0,001 mm felbontással; 100 ciklusonként érvényesítse CMM-ellenőrzéssel.
05 A kábelköteg öntőformáinak javasolt karbantartása?
30 000 ciklusonként ellenőrizze a betét pozicionáló csapjait; naponta tisztítsa meg a kapucsúcsokat és a szellőzőnyílásokat; cserélje ki a kopott betéteket 200 ezer ciklusonként; kenje meg a csúszóvezetőket 25 ezer ciklusonként; negyedévente kalibrálja a hőelemeket; 80 000 ciklusonként vizsgálja meg az üregek felületeit kopás szempontjából.
Fanze T&M
| Precíziós fröccsöntés
IATF 16949 2005 óta
Pontosság 2005 óta

Fröccsöntés Kiválóság

Singapore precision technology · 100+ experts · 21 export countries · IATF 16949 certified

100+
Csapat
21
Országok
24/7
Gyors válasz

Precíziós forma
Fejlesztés és gyártás

Fanze T&M (Jiashan) Co., Ltd. formerly known as Shanghai Fanze Precision Mould Co., Ltd., was founded in 2005 and specializes in the development of injection moulds and the manufacture of injection parts. We are China autóipari kábelköteg fröccsöntő forma Manufacturers and Custom autóipari kábelköteg fröccsöntő forma ODM/OEM Suppliers The company inherits Singapore's precision mold manufacturing technology.

2016-ban a cég a Zhejiang állambeli Jiashan állambeli Guigu Parkba költözött, 7000 m²-es üzemterülettel (14 000 m² hasznosítható terület) és körülbelül 100 alkalmazottal. Japánból és Németországból importált CNC, EDM, huzalvágó és nagy teljesítményű fröccsöntő gépekkel szerelve.

Létesítmény
14,000 m² · 100+ employees
Minősítés
IATF 16949 · ISO 9001
Alapítva
2005 · 19+ years of excellence

Fejlett berendezések és mérnöki szolgáltatások

Teljes körű integráció a fejlesztéstől az összeszerelésig

[G]
Precíziós szerszámozás
Szingapúri technológia importált CNC-vel, EDM-mel és huzalvágással
[F]
Fröccsöntés
Japán és német gépek, 14.000 m²-es létesítmény
[Q]
Minőségbiztosítás
IATF 16949 tanúsítvánnyal rendelkező, szigorú minőség-ellenőrzési rendszer
[én]
Integrált gyártás
Fejlesztés · fröccsöntés · nyomtatás · összeszerelés

A globális vezetők megbízásából

Land Rover Triumph SAIC Changan ABB Tiger Electric
Exportálás
21+
Országok világszerte
Japán · Európa · Amerika · Délkelet-Ázsia
Minőségpolitika
"Precízió, nagy hatékonyság, öntési minőség"
Fejlett felszerelés · Vezető technológia · Kiváló csapat · Figyelmes kiszolgálás
Lépjen kapcsolatba velünk
Gyerünk Beszélj
belül válaszolunk 24 óra
[N] *
[E] *
[P]
[M]