Robot lábhéj kagyló fröccsöntő forma

Alapvető előnyei

• 15 év export tapasztalat - Kialakult ellátás robotikai és precíziós berendezéseket gyártó ügyfelek számára az európai és ázsiai piacokon; ismeri a regionális műszaki szabványokat és a szállítási elvárásokat
• Rajz és modell alapú árajánlat – Elfogadja a 2D mérnöki rajzokat vagy 3D CAD adatokat (STEP/IGES) formafejlesztéshez, alkalmazva a robotikai programokra jellemző többváltozatos, kis volumenű fejlesztési ciklusokat
• Komplex formaszerkezeti képesség – Tervezési és megmunkálási képesség multislider-hez, emelőhöz, belső maghúzó mechanizmusokhoz és melegcsatornás rendszerekhez, a robotház alkatrészek geometriai összetettségéhez igazodva
• Könnyű anyagfeldolgozási tapasztalat - Megállapított fröccsöntési folyamatparaméterek ABS, PC és PAGF műszaki műanyagokhoz, amelyek támogatják a súlycsökkentés és a szerkezeti teljesítmény közötti egyensúlyt a robotházakban
• Teljes körű szolgáltatás – Fröccsöntés, műanyag hegesztés és alkatrészek összeszerelése integrált szolgáltatásként elérhető, beleértve a többrészes összeszerelt részegységek szállítását

Termékleírások
Robot lábhéj

• Kompatibilis anyagok: PA6GF, PA66GF (üvegszál erősítésű nylon), PC/ABS ötvözet – a könnyű szerkezet, a kopásállóság és az ütésállóság egyensúlya
• Szerkezeti jellemzők: Vékonyfalú héjszerkezet érzékelő rögzítő furatokkal, kábelvezető csatornákkal és fém keretbetét illeszkedő felületekkel
• Méretpontosság: A kritikus illeszkedési felületek és a rögzítési furatok helyzete ±0,1 mm-es tűréshatárig szabályozva
• Felületkezelés: Festés, textúrakezelés vagy természetes gyanta bevonat, a termék megjelenési minőségi követelményeinek megfelelően
• Az összeállítás konfigurációja: Kompatibilis fémbetétekkel, érzékelőmodulokkal és gumi talpbetét-szerelvényekkel
• Súlyszabályozás: Falvastagság-optimalizálás és anyagválasztás a szerkezeti súlycsökkentés elérése érdekében, összhangban a robot általános könnyítési céljaival

Robotház alkatrészek formák

• Forma típusok: Single/multicability, meleg-/hidegfutó, összetett kilökő mechanizmusokkal, beleértve a csúszkákat, emelőket és belső maghúzókat
• Forma acél minőségek: P20, 718H, S136 – a méretpontossági követelmények és a gyártási mennyiség alapján választva
• Felületkezelés: Tükörfényezés, VDI/MoldTech textúramaratás; megjelenési részek festésére alkalmas alapfelületként
• A forma élettartama: Standard szerszámozás 300 000–500 000 lövés; edzett acél szerszámok a meghosszabbított élettartam érdekében nagyobb mennyiségi igények esetén
• Mérettűrés: Precíziós robot alkatrész öntőformák ±0,05 mm-re szabályozva
• Szabványos kompatibilitás: DME, HASCO és ügyfél által meghatározott formaszabványok támogatottak

Alkalmazási területek

Robot lábhéj:

• Humanoid robottalp-végfeldolgozó szerkezeti elemek
• Négylábú bionikus robot lábpárnák és szenzorrögzítő házak
• Szervizrobot alváz mobil modulházak
• Oktatási és kutatási humanoid robot láb szerkezeti elemek

Robotház alkatrészek formák:

• Humanoid robotfej héjak, törzspanelek és végtagízületeket fedő formák
• Együttműködő robot (Cobot) karház és kábelvezető fedél formák
• Szervizrobot, vezetőrobot és szállítórobot külső héjformái
• Ipari robotvezérlő szekrény panelek és végkioldó ház formák
• Orvosi rehabilitációs robotházak és hordható exoskeleton szerkezeti alkatrészformák

GYIK és műszaki megfontolások
1. kérdés: Hogyan szabályozható a vetemedés az egyenetlen falvastagságú robottalp-héjak esetében?
A robottalp-héjak általában egyetlen részben egyesítik a helyi erősítő bordákat, a rögzítési kiemelkedéseket és a vékonyfalú részeket, ahol a fröccsöntés közbeni egyenetlen zsugorodás vetemedést okozhat. Az ellenintézkedések közé tartoznak a következők: CAE formaáramlás-elemzés a formatervezés során a kapu elhelyezésének és a hűtőkör elrendezésének optimalizálása érdekében; alacsony zsugorodású üvegszál erősítésű anyagok, például PA6GF30 kiválasztása; és konform hűtőcsatornák a formán belül a hűtés egyenletességének javítása érdekében.
2. kérdés: A lábhéj fémbetéteket tartalmaz – hogyan történik a lapka pozicionálása fröccsöntés során?
A fémbetéteket (például menetes sárgaréz betéteket vagy érzékelő szerelőlemezeket) előre elhelyezett betét rögzítő csapok segítségével helyezik el a formán belül, és a betétléccel integrálják a műanyag résszel. A szigorú pozicionálási követelményeket támasztó lapkák esetében a lapka mérettűrését és a formaelhelyezési mechanizmus geometriáját a tervezési szakaszban össze kell hangolni, hogy a lapkapozíció pontossága megfeleljen az összeszerelési követelményeknek.
3. kérdés: A robotházi programok gyakran sok alkatrészváltozatot tartalmaznak kis mennyiségben – hogyan kezelhetők a szerszámköltségek?
Többváltozatos, kis volumenű robotház-fejlesztési programok esetében a következő megközelítések jöhetnek szóba: többüreges szerszámozás (pl. 1×2 vagy 1×4 üreg) a lövésenkénti teljesítmény növelése érdekében; moduláris formaalap kialakítás cserélhető üreges betétekkel a geometriailag hasonló alkatrészekhez az ismételt formaalap beruházás csökkentése érdekében; vagy egyszerűsített formaszerkezetek (hidegcsatorna, kétlemezes) a nem megjelenő alkatrészekhez a kezdeti szerszámköltség csökkentése érdekében. Konkrét ajánlásokat adunk az alkatrész geometriai és térfogati követelményei alapján.
4. kérdés: A robotházak megjelenési felületeire szigorú síksági követelmények vonatkoznak – hogyan biztosítható ez a szerszámozásban?
A felület megjelenésének síkságát a formaüreg megmunkálási pontossága, az acél keménysége és a fröccsöntési folyamat paraméterei befolyásolják. Nagy pontosságú CNC megmunkálást és szikraforgácsolást alkalmazunk a kinézetű alkatrészformáknál, elérve az Ra 0,4 μm vagy az alatti üregfelületi érdességet. A formapróbák során a folyamatparamétereket úgy optimalizálják, hogy kiküszöböljék a síkossági eltéréseket, és szükség szerint helyi üreges polírozást végeznek, amíg a felület megjelenése megfelel a vevői elvárásoknak.
5. kérdés: Elérhető egyablakos szolgáltatás a formafejlesztéstől az összeszerelt részegységig?
Igen. Lehetőségeink közé tartozik a fröccsöntés, műanyag hegesztés (ultrahangos és főzőlap) és alkatrész összeszerelés. A több részből összeállított szerkezeteknél, mint például a robottalp héjak, elvégezhetjük a betétpréselést, az alkatrészek ultrahangos hegesztését és a fröccsöntés utáni végső összeszerelést, így szinte teljes szerelvényeket szállítunk le az ellátási lánc kezelésének egyszerűsítése érdekében.

Q: 10. Ha fröccsöntött alkatrészeket tartalmazó terméket szeretnék fejleszteni, milyen segítséget tud nyújtani?

Teljes körű támogatást tudunk nyújtani a termékfejlesztés áttekintésétől a szerkezeti tervezésen át a formagyártásig, a térfogat-fröccsöntésig, a nyomtatásig és az összeszerelésig. Együttműködhetünk az ügyfelekkel a termékfejlesztés korai szakaszában, hogy optimalizáljuk a terveket a költségek csökkentése és a jobb gyárthatóság érdekében.

Q: 9.Mi a vállalat minőségpolitikája?

A vállalat mindig ragaszkodik a "precíziós, nagy hatékonyságú, kovácsolási minőség" minőségpolitikájához, és elkötelezett amellett, hogy fejlett technológiával és kiváló vezetői csapattal magas színvonalú szolgáltatásokat nyújtson ügyfeleinek.

Q: 8. Milyen versenyelőnyei vannak a többi penészgyártó vállalkozáshoz képest?

Előnyeink a szingapúri precíziós formatechnológia, a fejlett gyártóberendezések (kiterjedten importált CNC- és fröccsöntő gépek), az átfogó egyablakos gyártási folyamat (a tervezéstől az összeszerelésig), valamint az IATF 16949 által tanúsított szigorú minőségirányítási rendszerben rejlenek.

Q: 7.Kik az Ön fő vásárlói, és mely régiókba exportálják a termékeket?

Jó együttműködési kapcsolatokat alakítottunk ki jól ismert cégekkel, köztük a brit Land Rover és Triumph Motorcycles, a hazai SAIC, Changan, ABB töltőállomások és a japán Tiger Corporation. Termékeinket olyan országokba exportálják, mint Japán, Európa és az Egyesült Államok.