Motorkerékpár hátsó sárvédő befecskendező forma

Alapvető előnyei

• Nagy ívelt felületű öntésvezérlés: A hátsó sárvédők nagy és vékony falú jellemzőit megcélzó forma forrócsatornás rendszereket és hideg csigák kutakat tartalmaz a töltési nyomás kiegyensúlyozása érdekében, hatékonyan oldja meg a deformációt és a felületi süllyedés nyomait, amelyek gyakoriak a nagyméretű befecskendező alkatrészeknél.
• Felületi textúra konzisztenciája: Az üreg felületén nagy pontosságú textúrázási folyamatok mennek keresztül, biztosítva az öntött részen a szemcsézettség és a fényesség egyenletes mélységét, amely megfelel a jármű esztétikai szabványainak, elkerülve a megmunkálási hibák okozta textúra folytonosságát.
• Személyre szabott szerkezeti tervezés: Az ügyfelek által biztosított 3D modellek alapján a zsugorodási arányokat pontosan kiszámítják, a rögzítőfuratokat és a rögzítőszerkezeteket pedig optimalizálják, hogy garantálják a sárvédő és a keret vagy a lengőkar közötti illeszkedést és összeszerelési pontosságot.
• Teljes folyamat szolgáltatási képesség: A 15 éves formaexportban szerzett tapasztalatot kihasználva nemcsak öntőformagyártást, hanem fröccsgyártást, műanyaghegesztést (pl. sárvédő hegesztés a belső béléshez) és alkatrész-összeszerelési szolgáltatásokat is biztosítunk az egyablakos szállítás érdekében.

Termékjellemzők

• Időjárásálló anyag adaptálhatósága: A forma kialakítása kompatibilis az autóipari minőségű anyagokkal, mint például a PP és az ABS. A fröccsöntött részek jól ellenállnak az UV-sugárzásnak, a magas/alacsony hőmérsékletnek és a kémiai korróziónak, alkalmasak összetett kültéri körülményekre.
• Szerkezeti szilárdság optimalizálása: Az öntőforma olyan belső szerkezetekkel rendelkezik, amelyek megerősítő bordákat képeznek, növelik a sárvédő mechanikai szilárdságát a súly növelése nélkül, és megakadályozzák a kifáradási törést a vibráció miatt.
• Nagy összeszerelési pontosság: A kritikus formaméreteket mikronszintű tűrésekre szabályozzák, így biztosítva a hézag- és síkosság-igazítást a hátsó lámpákkal, a rendszámtábla kereteivel és a környező burkolatokkal, amelyek megfelelnek az összeszerelési folyamat követelményeinek.
• LongLife dizájn: A kulcsfontosságú formaelemek kopásálló acélt használnak, amely megfelel a nemzetközi DIN vagy HASCO szabványoknak, biztosítva a méretstabilitást a hosszú távú tömeggyártás során.

Alkalmazási forgatókönyvek

• Kétkerekű motorkerékpár gyártás: Alkalmas hátsó sárvédők gyártására utcai kerékpárokhoz, aluljárókhoz, robogókhoz és más járműtípusokhoz.
• Terepjárművek (ATV/UTV): Terepmodellek sárvédőformáinak fejlesztéséhez használják, kielégítve a zord környezetek magasabb ütésállósági követelményeit.
• Elektromos jármű/EMoto alkatrészek: Alkalmazkodva az új energiaigényű kétkerekű külső alkatrészek penészes követelményeihez, kielégítve a könnyű súly és a személyre szabott tervezési igényeket.
• Utángyártott és módosítás: Személyre szabott formafejlesztési szolgáltatások nyújtása módosító márkák számára, személyre szabott textúrák és stylinggyártás támogatása.

GYIK és megoldások

1. kérdés: Hogyan kezeli a motorkerékpár hátsó sárvédőjén lévő felületi hegesztési vonalakat a befecskendezés után, amelyek befolyásolják az esztétikát?
Megoldás: A hegesztési vonalak jellemzően ott jönnek létre, ahol több olvadékáramlás találkozik. A formatervezési szakaszban formaáramlás-elemző szoftvert használunk a kapuk elhelyezkedésének és számának optimalizálására, az olvadék áramlási útvonalának beállítására. Szerkezetileg túlfolyó kutakat adunk hozzá, hogy a hideg anyagot eltereljük a hézagvonaltól, ezáltal kiküszöböljük a látható hegesztési vonalakat és sima, esztétikus sárvédőfelületet biztosítunk.

2. kérdés: A sárvédőrögzítési furatok eltérést mutatnak a kerethez képest, ami megnehezíti az összeszerelést. Hogyan javítható ez?
Megoldás: Ezt a problémát gyakran pontatlan zsugorodási arányszámítás vagy megmunkálási hibák okozzák. Széleskörű exportforma-tapasztalattal pontosan beállítjuk a zsugorodáskompenzációs paramétereket az adott anyagjellemzők alapján. A mintavétel után ellenőrizzük az alkatrészméreteket CMM segítségével, és finomhangolást végzünk a formán, hogy biztosítsuk, hogy a rögzítőfuratok méretei szigorúan a tűréstartományokba esnek.

Q3: Hogyan szerezhetők be karbantartási alkatrészek a tengerentúlra exportált formákhoz?
Megoldás: Formaterveink teljes mértékben megfelelnek a nemzetközi szabványoknak. Minden kopó alkatrész (például kilökőcsapok, rugók, csúszó alkatrészek) szabványos alkatrészrendszereket használ, mint például a DME vagy a HASCO. Szállításkor részletes penészkarbantartási kézikönyveket és szabványos alkatrészkészleteket biztosítunk. Az ügyfelek helyben vásárolhatnak univerzális szabványos alkatrészeket cserére, anélkül, hogy az eredeti gyárra hagyatkoznának, ami jelentősen csökkenti a karbantartási költségeket.

K: 10. Ha fröccsöntött alkatrészeket tartalmazó terméket szeretnék fejleszteni, milyen segítséget tud nyújtani?

Teljes körű támogatást tudunk nyújtani a termékfejlesztés áttekintésétől a szerkezeti tervezésen át a formagyártásig, a térfogat-fröccsöntésig, a nyomtatásig és az összeszerelésig. Együttműködhetünk az ügyfelekkel a termékfejlesztés korai szakaszában, hogy optimalizáljuk a terveket a költségek csökkentése és a jobb gyárthatóság érdekében.

K: 9.Mi a vállalat minőségpolitikája?

A vállalat mindig ragaszkodik a "precíziós, nagy hatékonyságú, kovácsolási minőség" minőségpolitikájához, és elkötelezett amellett, hogy fejlett technológiával és kiváló vezetői csapattal magas színvonalú szolgáltatásokat nyújtson ügyfeleinek.

K: 8. Milyen versenyelőnyei vannak a többi penészgyártó vállalkozáshoz képest?

Előnyeink a szingapúri precíziós formatechnológia, a fejlett gyártóberendezések (kiterjedten importált CNC- és fröccsöntő gépek), az átfogó egyablakos gyártási folyamat (a tervezéstől az összeszerelésig), valamint az IATF 16949 által tanúsított szigorú minőségirányítási rendszerben rejlenek.

K: 7.Kik az Ön fő vásárlói, és mely régiókba exportálják a termékeket?

Jó együttműködési kapcsolatokat alakítottunk ki jól ismert cégekkel, köztük a brit Land Rover és Triumph Motorcycles, a hazai SAIC, Changan, ABB töltőállomások és a japán Tiger Corporation. Termékeinket olyan országokba exportálják, mint Japán, Európa és az Egyesült Államok.