Gépjármű ABS kábelköteg befecskendező forma

Alapvető előnyei

• Precíziós formagyártás: A több mint 15 éves formaexportálási tapasztalattal a csatlakozó szerszámüregeket mikron szintű pontossággal megmunkálják, így biztosítva, hogy a csatlakozó behelyezési és kihúzási erői megfeleljenek a szabványoknak, elkerülve a rossz érintkezést vagy a lazaságot.
• Stabil anyagteljesítmény: Az erős időjárásállósággal és az ABS rendszer környezetére szabott nagy lángállósággal rendelkező módosított műszaki műanyagok felhasználásával a befecskendezett részek stabil fizikai tulajdonságokat tartanak fenn 40 ℃ és 125 ℃ közötti hőmérsékleten.
• Integrált összeszerelési képesség: A befecskendezéses gyártáson túl támogató szolgáltatásokat nyújtunk műanyag ultrahangos hegesztéshez, hőfeszítéshez és kábelköteg alkatrészek összeszereléséhez, ésszerűsítve ezzel az ügyfél ellátási láncát.
• Egyedi fejlesztés: Támogatjuk a vevői rajzokon vagy 3D-s modelleken alapuló testreszabást, és együttműködhetünk az OEM-ekkel vagy Tier 1 beszállítókkal, hogy optimalizáljuk a kábelköteg-elvezetéshez szükséges formaszerkezeteket.

Termékjellemzők

• Szigetelés és lángállóság: A műanyagok kiváló elektromos szigetelési tulajdonságokkal rendelkeznek, az UL94 V0 szabványoknak megfelelő égésgátlási besorolással, védve az autóáramkör integritását.
• Szerkezeti tömítés: A motortér- és alvázkörnyezetekhez tervezett házak támogatják a gumi tömítőgyűrűk felszerelését. A formaszerkezetek biztosítják a tömítőhorony méretpontosságát az IP67 besorolású víz- és porálló hatás elérése érdekében.
• Vegyi ellenállás: Az anyagok ellenállnak az olajoknak és a sóspray-korróziónak, így alkalmazkodnak a jármű bonyolult alvázkörülményeihez.
• Reteszes csatlakozás megbízhatósága: A csatlakozó retesz szerkezetének kialakítását kifáradási tesztek igazolják, hogy a csatlakozás biztonságos maradjon a jármű vibrációs körülményei között.

Alkalmazási forgatókönyvek

• ABS fékrendszer: Az ABS vezérlőegység fő kábelkötegének és a keréksebesség-érzékelő kábelkötegeinek csatlakozóházaihoz és védőkonzoljaihoz használják.
• Gépjármű kábelköteg-szerelvény: Alkalmazható elágazó csatlakozókhoz és vízálló házakhoz a motor kábelkötegein és az alváz kábelkötegein belül.
• Új energetikai járművek: Alkalmazható az elektronikus fékrendszerek műanyag szerkezeti elemeire és az elektronikus vezérlőegység jelátviteli kábelkötegeire.
• Utángyártott: Szabványos specifikációjú kábelköteg-csatlakozó befecskendező alkatrészek biztosítása az autójavítási piac számára.

GYIK és megoldások

1. kérdés: Mi okoz repedést vagy ridegséget az ABS kábelköteg-csatlakozók házában?
Megoldás: Ezt általában a nem megfelelő anyagválasztás vagy az indokolatlan fröccsöntési folyamat paraméterei okozzák. Az anyagelemzésbe a formafejlesztési szakaszban avatkozunk be, üvegszállal erősített PBT vagy PA66 anyagokat választva. Szigorúan ellenőrizzük a száradási időt és az olvadékhőmérsékletet az injektálás során, hogy kiküszöböljük a belső feszültséget, megelőzve a repedést a későbbi hőciklus során.

2. kérdés: Hogyan állítsa be, ha a kábelköteg csatlakozója túl szorosan vagy túl lazán illeszkedik a csatlakozó terminálhoz?
Megoldás: A csatlakozók illesztési pontossága a formamag és az üreg mérettűrés-szabályozásán alapul. Nagy pontosságú vezetékes EDM-et (lassú huzalvágás) és CMM-ellenőrzést használunk a kulcsforma méreteinek mikron szintre történő korrigálására (módosítására). A mintavételi szakaszban beillesztési és kihúzási erővizsgálatot végzünk, hogy az erőértékek a szabványos tartományon belül legyenek, garantálva a csatlakozás megbízhatóságát.

3. kérdés: Hogyan biztosítható a kábelkötegben lévő műanyag alkatrészek hegesztési szilárdsága?
Megoldás: Műanyag hegesztési és összeszerelési képességekkel rendelkezünk. A vezetékköteg-rögzítési pontokhoz és a házelemekhez ultrahangos hegesztési technológiát alkalmazunk, és a hegesztés minőségét lehúzási szilárdságvizsgálattal ellenőrizzük. A formatervezés során az energiairányítókat megőrzik, hogy biztosítsák a megfelelő olvadási mélységet és területet, és megfeleljenek a kábelköteg-húzási teszt követelményeinek.

K: 10. Ha fröccsöntött alkatrészeket tartalmazó terméket szeretnék fejleszteni, milyen segítséget tud nyújtani?

Teljes körű támogatást tudunk nyújtani a termékfejlesztés áttekintésétől a szerkezeti tervezésen át a formagyártásig, a térfogat-fröccsöntésig, a nyomtatásig és az összeszerelésig. Együttműködhetünk az ügyfelekkel a termékfejlesztés korai szakaszában, hogy optimalizáljuk a terveket a költségek csökkentése és a jobb gyárthatóság érdekében.

K: 9.Mi a vállalat minőségpolitikája?

A vállalat mindig ragaszkodik a "precíziós, nagy hatékonyságú, kovácsolási minőség" minőségpolitikájához, és elkötelezett amellett, hogy fejlett technológiával és kiváló vezetői csapattal magas színvonalú szolgáltatásokat nyújtson ügyfeleinek.

K: 8. Milyen versenyelőnyei vannak a többi penészgyártó vállalkozáshoz képest?

Előnyeink a szingapúri precíziós formatechnológia, a fejlett gyártóberendezések (kiterjedten importált CNC- és fröccsöntő gépek), az átfogó egyablakos gyártási folyamat (a tervezéstől az összeszerelésig), valamint az IATF 16949 által tanúsított szigorú minőségirányítási rendszerben rejlenek.

K: 7.Kik az Ön fő vásárlói, és mely régiókba exportálják a termékeket?

Jó együttműködési kapcsolatokat alakítottunk ki jól ismert cégekkel, köztük a brit Land Rover és Triumph Motorcycles, a hazai SAIC, Changan, ABB töltőállomások és a japán Tiger Corporation. Termékeinket olyan országokba exportálják, mint Japán, Európa és az Egyesült Államok.